 | Systémový software pro QC10
Výkonná analýza vám poskytne nejen zprávy odpovídající mezinárodním normám, ale i automatickou diagnózu a utřídění celé řady zdrojů polohovacích chyb stroje. Funkce softwaru
Komplexní diagnostika chyb vašeho stroje - k dispozici jsou analytické zprávy podle mnoha různých mezinárodních norem, např. ISO 230-4, ANSI B5.54 a B5.57, i komplexní formát analýzy Renishaw. Kromě grafického zobrazení chyb softwarem Ballbar 5 je každá zjištěná chyba zařazena podle vlivu na celkovou přesnost stroje, což je jasně uvedeno spolu s hodnotou polohové tolerance. Historie výkonu stroje
Tendence vývoje jsou v grafech jasně zobrazeny, což umožňuje preventivní plánování zásahů údržby a změny v trendu napomáhají diagnostice chyb v případě havárie stroje. U každé charakteristiky stroje měřené systémem QC10 ballbar lze rovněž nastavit přípustné toleranční pásmo, kdy je velikost chyby ještě přípustná a výstražné pásmo, kdy software upozorní na překročení nastavených mezí. Po nastavení se tyto tolerance zobrazí v grafech historie a mohou být využity také k neustálé kontrole výsledků každého testu systémem ballbar. Komplexní elektronické soubory nápovědy - zahrnují i funkce vyhledávání a rejstříku. Pomocí aktivních odkazů v analytické zprávě přejdete přímo do příslušné části příručky s nápovědou, kde naleznete podrobnosti ke každému typu chyby stroje a rady, jak je co nejlépe odstranit. Systém QC10 ballbar a soubor s nápovědou vám často poskytnou všechny informace potřebné pro vyhodnocení problému na místě. Tím se může vyloučit zbytečné přivolání personálu údržby nebo servisu. Bude-li je třeba přesto kontaktovat, budete mít k dispozici všechny informace potřebné k určení problému a prostoje se tak zkrátí na minimum. Funkce simulátoru - předpovídá vliv údržby a ladění na přesnost stroje.
Vícejazyčná podpora - Ballbar 5 HPS umožňuje generovat zprávy v mnoha jazycích nezávisle na jazyku, ve kterém je stroj ovládán (vyberte si z podporovaných jazyků: angličtina, němčina, francouzština, italština, španělština, japonština, čeština, korejština, čínština a ruština). Zjistěte si informace o nejnovějších jazykových verzích. Jednoduché používání - používáte pouze funkce, které potřebujete, ve třech různých provozních režimech:
Všechny funkce jsou snadno dostupné pomocí šablon testů, grafické nastavení testu nastaví (nekomplikovaný proces o dvou krocích) "generátor dílčích programů", který rychle a automaticky vygeneruje dílčí programy pro ballbar test CNC; součástí je i přehledný panel ovládacích prvků a nápověda online. Spouštění jednoduchých opakovatelných testů QC10 ballbar může tedy provádět kterýkoli pracovník provozu. Přímé zobrazování snímaných dat na obrazovce - ještě podpoří vaši důvěru ve výsledky testů. Máte také možnost superponovat graf (vypočítaný z výsledků dignostiky) na skutečně zaznamenaný graf a zjistit, jak blízce odpovídá diagnóza chyby stroje skutečným datům testu. Aktualizace softwaruStrategií společnosti Renishaw je pravidelná aktualizace jejího softwaru pro opravu chyb, doplnění funkcí, rozšíření podporovaných jazyků, pro promítnutí změn v normách a změn v softwaru společnosti Microsoft. Jestliže nepoužíváte nejnovější software, můžete přijít o mnohé z funkcí popsaných na této straně. Protože používání systému ballbar společnosti Renishaw znamená rychlou a jednoduchou diagnostiku, chceme, aby co možná nejvíce zákazníků mělo prospěch z aktualizovaného softwaru. Po OMEZENÉ ČASOVÉ ÚDOBÍ zpřístupňuje společnost Renishaw níže uvedené aktualizace ZDARMA. V závislosti na vašem operačním systému PC nabízíme dva balíčky. Zvolte si prosím nejvhodnější balíček a ten si buď stáhněte z této webové stránky, nebo kontaktuje místní zastoupení společnosti Renishaw pro CD, podle toho, co vám lépe vyhovuje. To je aktuální software dodávaný se všemi soupravami QC10 ballbar. Zvolte si tento software, pokud pracujete s Windows® XP (SP2 nebo vyššími) nebo Windows® Vista (včetně 64-bit). Ballbar 5 HPS V5.08.05 pracuje ve spojení se softwarem Microsoft.NET (V3.5 nebo vyšším). Pokud již tento software není instalován na cílovém PC, bude instalován automaticky; vezměte prosím na vědomí, že to může trvat dalších 15 minut. Zvolte si tento software, pokud pracujete s operačními systémy Windows® 98, ME nebo 2000. Tato verze zahrnuje aktualizace, které umožňují spolupráci s Internet Explorerem 7 (a vyšším) a četné bezpečnostní aktualizace Windows® uvedené ve verzi I.E.7. Vezměte prosím na vědomí, že V5.07.07 není aktuální produkt, a my tedy nemůžeme nabídnout jeho podporu BB5 V5.08 je daleko robustnější produkt vyvinutý pro spolupráci se softwarem Microsoft.NET. Důrazně doporučujeme použít V5.08, kdekoliv je to možné. (Specifikace minimálních nároků na PC platí pro aktuální software.) Minimální požadavky na PC (aktuální software)
Dokumenty
Aktualizace softwaruPoužitím nejnovějšího softwaru získáte nejnovější výstupy, analýzy a mnoho dalších funkcí. Aktualizace softwaru jsou nyní k dispozici po omezenou dobu ZDARMA. Ballbar 5 HPS V5.08.05 (50MB) Ballbar 5 HPS V5.07.07 (43MB) Před stahováním si prosím přečtěte níže uvedený návod. Další krokyKontaktujte nás on-line, požadujete-li další informace nebo máte dotaz na cenu, případně můžete chtít hovořit přímo s vaším místním zastoupením společnosti Renishaw. |
Systém QC10 ballbar sice shromažďuje data, ale je to software Ballbar 5, který podává uživateli cenné informace. Ballbar 5 je softwarový balíček kompatibilní s Windows XP® a Vista™ pro analýzu přesnosti obráběcího stroje. Stejně jako systém QC10 ballbar, je i software Ballbar 5 výkonný a snadno se používá. Jednoduché rozhraní a pokyny krok za krokem znamenají, že užívání systému je záležitostí několika minut.
Pomocí šablony testu umožňující "stejný prvek za stejný" můžete nyní jasně vidět, jak se mnoho charakteristik výkonu stroje měřených systémem ballbar (např. odchylky kruhovitosti a radiální odchylky podle normy ISO 230-4, polohová tolerance, kolmost, axiální vůle atd.) měnilo v průběhu času. Tato funkce zkrátka umožňuje získat kompletní „chorobopis“ k danému stroji.
Umožňuje uživatelům zobrazit výsledky testu a pomocí vestavěných matematických funkcí simulovat odstranění zjištěných chyb stroje, a tak zjistit dopad různých postupů pro opravu na přesnost stroje. Protože se to provádí na samostatném simulátoru, neexistuje možnost poškození původních dat testu.