 | Kompletní řešení pro skenování a frézování incise™ Kompletní dentální systém incise vám poskytuje plnou kontrolu nad produkcí zubních náhrad a snižuje náklady na výrobu jednoho členu. Navíc můžete kdykoliv využít kapacity centrální výrobny Renishaw pro práce, které nemůžete nebo nechcete vyrábět sami.
Systém se skládá ze skeneru a CAD softwaru, výkonného CAM softwaru, frézky, mobilní pomocné jednotky (MAU) a vypalovací pece. Mechanismus stroje
Skener a stejně tak i frézovací stroj systému incise™ jsou postaveny na základě patentovaného nekartézského mechanismu firmy Renishaw. Na rozdíl od běžných dentálních systémů poskytuje řešení Renishaw lehkou a cenově dostupnou strukturu, která umožňuje rychlé zpracování konstrukcí v kompaktním zařízení. Díky tomu se skener vejde i do té nejmenší zubní laboratoře, zatímco ty větší mohou nabídnou všechny CAD a CAM služby z jednoho pracovního stolu.
Frézka incise™ se snadno vejde na pracovní stůl a může opracovat 15 až 30 (v průměru 28) keramických konstrukcí z jednoho bloku zirkonia, včetně můstků až s 8 členy. Průměrná doba opracování 30 minut na jednotku znamená, že jedna frézka pokryje potřeby většiny laboratoří. Snadno použitelné systémy CAD/CAM
Po dokončení návrhu vaší konstrukce budou údaje ke zpracování odeslány do centrální výrobní laboratoře společnosti Renishaw nebo do vaši vlastní frézky.
Výborný CAM software
Frézka incise™ společnosti Renishaw je dodávána s CAM softwarem a softwarem pro správu nástrojů, který váš návrh automaticky převede do posloupnosti pohybů stroje, potřebných k výrobě konstrukce. Od vás se nevyžaduje nic jiného než určit, kde na bloku chcete opracování provést. Ke zvýšení výrobní kapacity lze také ke stejnému počítači s pomocí CAM softwaru snadno připojit další frézky.
Jeden skener může podporovat více frézek, což zvyšuje kapacitu pro větší zubní laboratoře.
Silné a odolné zirkonium
Společnost Renishaw dodává své vlastní bloky zirkonia pro použití ve frézkách. Vlastní výrobní závod společnosti Renishaw s většími buňkami podobných zařízení umožňující rychlou reakci na požadavky laboratoří, které nemají vlastní frézky či které potřebují kapacitu navíc.
Úplné řešení
Společnost Renishaw vám také dodá vypalovací pec Nabertherm®, která může dosáhnout teplotu až 1500°C k vypalování předvypálených konstrukcí ze zirkonia. Aby zirkonium získalo plnou sílu a odolnost, vyžaduje se asi 6 hodin vypalování.
|